Những tính năng mới trong SolidCAM 2018

1.1. ĐỔI MỚI GIAO DIỆN NGƯỜI DÙNG

Những đổi mới trong phiên bản SlidCAM 2018 đến người dùng như

Thao tác SolidCAM không cần sử dụng tới tools/SolidCAM
(hình 1.1) như các phiên bản trước.

Giao diện mới thể hiện đầy đủ các chức năng của SolidCAM

• Lựa chọn gia công
• Quản lý dao cụ
• Hỗ trợ
• Cài đặt gia công
• Các trình gia công sử dụng gần nhất

Điều này giúp người lập trình rút ngắn thời gian thao tác và quản lý các trình gia công trước đó một cách dễ dàng.

1.2 THIẾT LẬP MỞ FILE GIA CÔNG

Tự động tạo môi trường gia công khi mở SOLIDWORKS Part hoặc Assembly, tự động định nghĩa phần gia công.
1.3 HIỂN THỊ HÌNH HỌCĐiểm mới này tiện lợi cho người dùng có thể điều chỉnh và thiết lập gia công ngay cả khi đang trong môi trường thiết kế hay lắp ráp.

Khả năng hiển thị hình học trong phiên bản SolidCAM 2018

• Giúp hiển thị phần hình học được lựa chọn ở khu vực gia công trên mô hình chi tiết.
• Định nghĩa phần đóng mỡ rộng khu vực gia công.

Nhờ đó, người dùng có thể dễ dàng quan sát phân vùng gia công.
Đối với phần mỡ gia công thao tác nhanh chóng và đơn giản hơn các phiên bản cũ trước đây.

1.4 TÙY CHỌN CẬP NHẬT PHÔI TÍNH TOÁN

Tính năng mới Update stock đã có trong SolidCAM 2018 cho phép người dùng quan sát lượng dư gia công từng nguyên công để lại. Trên cơ sở này, kỹ sư có thể đánh giá và lựa chọn phương án gia công tối ưu hơn.

Cập nhật phôi: cung cấp thêm hai lựa chọn mới

• Tính toán tự động
• Khi cập nhật phôi
• Không làm chậm việc chạy mô phỏng
• Hiển thị tiến độ của các trình đang được tính toán

1.5 CÀI ĐẶT PHÔI

SolidCAM 2018 hỗ trợ thêm tính năng thiết lập phôi hộp

  Cụ thể là:

• Có thể cài đặt phôi theo đơn vị đo là metric, inch
• Nhận trực tiếp kích thước phôi hộp ban đầu theo Chiều dài x chiều rộng x chiều cao
• Lượng dư có thể được bù mỗi bên là x+, y+, z+ hoặc x-, y-, z-

Tính năng này giúp người dùng loại bỏ các rắc rối thiết lập phôi để điều chỉnh và thiết lập phôi hộp một cách dễ dàng, nhanh chóng, tránh các sai sót về đơn vị đo. 

1.6 LẬP TRÌNH CHỈ VỚI THAO TÁC KÉO VÀ THẢ TẬP TIN MẪU

Drag & Drop Template.

Lập trình chỉ bằng thao tác Kéo và thả tệp tin mẫu vào biên dạng gia công, phần mềm sẽ tự động tính toán nguyên công đó.

Biến các tính năng iMachining 2D, iMachining 3D, HSM, HSS, Pocket hoạt động tự động như tính năng Pocket và Chamfer Recognition.

Tính năng drag & Drop Template trên phiên bản SolidCAM 2018, giúp người lập trình đơn giản hóa việc lập trình, ngay lập tức có thể thiết lập 1 chương trình gia công mà ở phiên bản trước người lập trình phải tao tác nhiều hơn.

Điểm mới này là một công nghệ lập trình tiên tiến và tối ưu hơn các phương thức lập trình cũ theo xu hướng tự động hỗ trợ đắc lực nhất cho người lập trình.

ĐỔI MỚI TRONG TÍNH NĂNG 2.5D MILLING

2.1 MILLING LEVELS

Tự động xác định vị trí bề mặt gia công theo biên dạng phôi mà người dùng không cần phải định nghĩa như các phiên bản trước.

Điểm mới này rất hữu ích đối với nguyên công khoan khi khoan định tâm các vị trí trí lỗ ở các bề mặt có chiều cao bề mặt khác nhau.

Bên cạnh đấy việc tự động nhận diện bề mặt gia công cho kết quả chính xác các hơnngười dùng tự định nghĩa.

2.2 GÁ ĐẶT CHI TIẾT

SolidCAM 2018 bổ sung tính năng đặc biệt hữu ích: Tự động điều chỉnh đường chạy dao tránh va chạm với đồ gá.

Thiết lập gá đặt, giúp người lập trình khi gia công có một cái nhìn trực quan như gá đặt thực tế trên máy khi gia công.
Tránh các tình huống va chạm dao nguy hiểm, an toàn cho máy và người vận hành.

2.3 CHỈ CẮT PHẦN LƯỢNG DƯ

Với lựa chọn mới mà phiên bản SolidCAM 2018 bổ sung giúp người lập trình loại bỏ lượng dư gia công còn sót lại một cách nhanh chóng.
Điểm đặc biệt của tính năng mới này là khi tích vào lựa chọn “Cut Only The Rest Material” phần mềm sẽ chỉ cắt duy nhất ở phần biên dạng lượng dư còn sót lại, loại bỏ những đường chạy dao không cắt, gây hao tổn thời gian.

2.4 ĐỔI MỚI VỚI ĐƯỜNG DẪN DAO CỤ

Phần mềm sẽ đưa ra nhiều lựa chọn khi vào dao, tiếp cận của dao cụ với bề mặt gia công

Ví dụ: dao cụ tiếp xúc dạng cung tròn từ trên cao xuống bề mặt gia công
Lựa chọn này giúp đường vào dao an toàn hơn, tránh những va chạm giữa dao cụ với chi tiết gia công gây nguy hiểm. Bề mặt gia công đẹp hơn, loại bỏ tình trạng để lại vết dao trên bề mặt chi tiết.

ĐỔI MỚI TRONG TÍNH TOÁN TỰ ĐỘNG

3.1 2D FLOOR FILLET

Phiên bản SolidCAM 2018 imachining 2D có thêm tính năng tự động bo góc đáy chi tiết, bán kính bo theo định nghĩa của người dùng.

Với tính năng mới này, iMachining 2D loại bỏ lượng dư góc bo đáy mà iMachining phiên bản cũ không có, hoặc phải sử dụng đến các lựa chọn trong 3D.
Dao cầu chỉ cần ăn tinh lại vùng bo với một lượng dư tương đối ít giúp hoạt động của dao cầu an toàn hơn, nâng cao tuổi thọ của dao.

3.2 VARIABLE LEVELS
Tính năng Variable Lever trong SolidCAM 2018, cho phép bạn xác định đa chiều sâu khác nhau theo từng khu vực gia công của chi tiết. Kêt quả là bạn sẽ tiếp kiệm được rất nhiều thời khi gia công các khu vực có cùng kiểu biên dạng gia công chỉ khác nhau vị trí và chiều sâu gia công, giúp trình gia công ngắn lại bởi nhiều kiểu biên dạng được tích hợp trong một lần. Người dùng chỉ cần xác định bề mặt tiếp xúc và chiều sâu gia công của từng biên dạng

3.3 MULTI-TOOL

Với Multi-tool, hỗ trợ đa dụng cụ cho các trình phay thô, bán tinh, tinh trong một lần thiết lập.

• Giảm thời gian lập trình
• 
  Dễ dàng thay đổi thông số cho từng dao cụ

3.4 THIẾT KẾ LẠI DỮ LIỆU VÀ VẬT LIỆU

Tính năng này hỗ trợ việc cài đặt thông số riêng của máy về tốc độ trục chính mã lực…

Hỗ trợ thêm việc thiết lập các thông số tính chất của vật liệu.

Kỹ sư lập trình dễ dàng điều chỉnh các số, chế độ cắt tối ưu hơn.
Tính năng iMachining sẽ dựa vào các thông số người dùng thiết lập để tối ưu chế độ cắt tốt hơn.

3.5 TỐI THIỂU HÓA ĐƯỜNG XOẮN ỐC

iMachining cho phép tối ưu óa đường xoắn ốc gia công các khu vực pocket hẹp.

ĐỔI MỚI TRONG MODUL HSM
4.1 KIỂU CÀI ĐẶT PHÔI MỚI – Offset Of Model

Phôi có thể được định nghĩa bằng cách bù theo biên dạng chi tiết. Đây là loại phôi hỗ trợ gia

công tấm kim loại chết, đúc mẫu v.v…

Chỉnh sửa đường chạy dao HSM theo Holder.

Cho phép với từng kích thước hoder có thể tối ưu các khu vực cắt

4.2 TURBO 3D HSM

• Công cụ tính toán 3 trục mới.
• Tính toán dao động cực nhanh.
• Sét nhanh tính toán lại đường chạy dao.
• Định nghĩa thông số tối thiểu - dễ sử dụng.
• Constant Z, Linear Machining & Constant Step Over theo đường chạy dao có sẵn

Kiểm tra theo tùy chỉnh holder.

Đường chạy dao tính toán và cập nhật theo chiều sâu cắt và khu vực cắt.

Có sẵn các kiểu chạy dao Zig Zag, One Way & Spiral Strategies.

4.3 TURBO 3D HSM

• Thêm công cụ tính toán 3 trục mới
• Tính toán dao động dao cụ cực nhanh
• Sét nhanh tính toán lại đường chạy dao
• Định nghĩa thông số tối thiểu - Dễ sử dụng
• Constant Z , Linear Machining & Constant Step Over theo đường chạy dao có sẵn
• Kiểm tra theo tùy chỉnh Holder

Đường dẫn vào dao và ra dao tự động, có thể thay đổi đường chạy dao bắt đầu từ bề mặt gia công đi xuống hoặc dưới đáy biên dạng gia công đi lên với FLIP STEP DOWN.

Điểm mới này sẽ giúp tối ưu khu vực gia công, có những khu vực mà lựa chọn dao cụ đi từ dưới biêndạng gia công đi lên sẽ tốt hơn khi bắt đầu từ bề mặt gia công đi xuống, điều này giúp người lập trình có thêm nhiều lựa chọn và phương án gia công tối ưu hơn.

4.4 TURBO 3D HSM VỚI TÍNH NĂNG LINEAR MACHINING
Tự động gia công tối ưu trên mặt phẳng xy, một phần theo hình học. Đường chạy dao tuyến tính theo step over, Scallop.

4.5 TURBO 3D HSM LỰA CHỌN ĐIỂM CẮT TỰ ĐỘNG
Người dùng có thể tùy ý xác định điểm bắt đầu gia công để lựa chọn vào dao ở những khu vực gia công an toàn hơn và có thêm nhiều phương án lập trình tối ưu hơn.

4.6 TURBO 3D HSM

Người dùng có thể thay đổi điểm bắt đầu của đường chạy dao bằng cách chọn một đỉnh hoặc điểm được xác định trước để công cụ bắt đầu gia công.

Người dùng có thể thay đổi điểm bắt đầu của đường chạy dao bằng cách chọn một đỉnh hoặc điểm được xác định trước để công cụ bắt đầu gia công.

• Định nghĩa tốc độ vào dao, ra dao
• Điều chỉnh tốc độ chạy dao theo khu vực cắt.

Điểm mới này giúp tối ưu hóa tốc độ di chuyển của dao cụ tới khu vực gia công hay thoát khỏi vùng gia công tiết kiệm thời gian gia công

4.7 TURBO 3D HSM – LINEAR MACHINING

Tính năng HSM Linear được tối ưu hơn vì góc được xác định tự trong mặt phẳng XY dựa theo biên dạng hình học của chi tiết.

MILL-TURN TRONG SOLIDCAM 2018

Thiết lập gốc như trên máy

ViHoth trân trọng tìm kiếm sự hợp tác cùng phát triển từ Quý khách hàng!

Thông tin liên hệ:

Công ty Cổ phần Thương mại và Phát triển Kỹ thuật cao ViHoth

Đối tác phân phối SolidCAM tại Việt Nam
Trụ sở: Lô B6-X3, Khu đô thị Mỹ Đình 1, Q. Nam Từ Liêm, Hà Nội
Văn phòng: M2.8.18, Jamona City Building, P. Phú Thuận, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh
Phone: +84-24-3797 0256 (Hà Nội) +84-28-3636 8328 (Hồ Chí Minh)
Website: www.vihoth.com | www.camsolutions.vn - Email: info@vihoth.com