Tính năng Imachining Multi-tool trong SolidCAM

Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM hỗ trợ lập trình viên rút ngắn thời gian lập trình và quản lý chương trình một cách ngắn gọn và hiệu quả hơn. Cùng tìm hiểu về tính năng iMachining Multi - tool trong bài viết dưới đây. 

Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM là gì?

Như chúng ta đã biết với tính năng imachining gia công tốc độ cao loại bỏ vật liệu thừa một các nhanh nhất hiệu quả nhất trong các tính năng phá thô. Thì đối với Imachining trong phần mềm SolidCAM còn trang bị thêm cho chúng ta một số tính năng rất hay và ý nghĩa dành cho người làm chương trình giảm số lượng thời gian và quản lý chương trình một cách ngắn gọn và hiệu quả hơn rất nhiều.

Dưới đây sẽ là một số ví dụ để người sử dụng dễ hiểu hơn. Khi làm chương trình gia công phá thô và gia công tinh chúng ta có thể sử dụng tính năng Multitool để thực hiện ngay trên cùng một chương trình, và tất nhiên thiết lập các thông số cắt gọt cũng như để lại lượng dư thì lại hoàn toàn riêng biệt trên từng công cụ một.

Cách hoạt động của tính năng IMachining Multi

Ví dụ dưới đây, khi người làm chương trình sẽ định nghĩa và lựa chọn hai công cụ để thực hiện gia công thô và gia công tinh thành bao xung quanh bên ngoài của chi tiết.

Trường hợp này, chỉ cần hoàn thiện phần thành.

Trong các hoạt động gia công Multi-tool iMachining, mỗi dụng cụ đều thực hiện quá trình gia công thô hoặc gia công thô vét phần vật liệu còn lại, kết hợp cùng tùy chọn gia công tinh.

Tất cả các công cụ đều được xác định và được phản ánh trong của sổ công cụ.

Các công cụ trong sổ công cụ biểu thị một nhóm các tác vị gia công một cách tuần tự, để tạo nên một hoạt động đa công cụ một cách thống nhất.

• Sau khi saving and calculating, các hoạt động liên quan sẽ xuất hiện riêng biệt trong CAM tree.

Dữ liệu hiển thị trong giao diện iMachining Operation tương ứng với công cụ hiện đang được chọn trong sổ Tool. Quản lý dữ liệu và tính liên kết Công nghệ Multi-tool chia sẻ và quản lý dữ liệu chung (tức là lựa chọn Geometry và Levels) giữa các hoạt động liên quan. Khi dữ liệu chung được sửa đổi hay chỉnh sửa trong một hoạt động thì nó sẽ tự động được đồng bộ hóa thay đổi theo trên tất cả các hoạt động khác.

Tất cả các dữ liệu công nghệ khác đều được liên kết giữa các hoạt động liên quan, mang lại ba lợi thế chính:

1. Nếu bất kỳ thiết lập nào được sửa đổi trong thao tác trước đó, các thao tác tiếp theo sẽ được tự động cập nhật. Khi tính toán lại, tất cả các thao tác sẽ được tính toán lại theo trình tự.

2. Các giá trị bù trừ được kế thừa từ các hoạt động trước đó và Dữ liệu iRest của các hoạt động tiếp theo được quản lý tự động.

3. Mọi hiện tượng cắt bằng khí đều được loại bỏ nhờ tính năng tự động phát hiện và phân bổ công nghệ cắt từ khâu vận hành này sang khâu vận hành khác.

Ví dụ 1:

1st Tool: 

2nd Tool:

Ví dụ 2: 

1st Tool: 

2nd Tool:

3rd Tool:

Xem thêm: iMachining SolidCAM – Công nghệ gia công CAM tiên tiến nhất hiện nay

Trong cả hai ví dụ trên, đường chạy dao được tự động tối ưu hóa và không lãng phí thời gian vào các khu vực đã gia công.

Cũng như bất kỳ thao tác iMachining nào khác (iRough, iRough + iFinish, v.v.) trong SolidCAM, các yêu cầu để xác định thao tác đa công cụ là tối thiểu. Sau khi hoàn tất các định nghĩa hình học, công cụ và mức gia công(level), bạn chỉ cần sử dụng các giá trị mặc định được tính toán cho tất cả các tham số khác.

Technology Wizard cũng cung cấp cho từng công cụ, vì mỗi công cụ đại diện cho một thao tác riêng biệt nhưng có liên quan, các điều kiện cắt tối ưu. Bằng cách chuyển sang trang Technology Wizard và chuyển đổi qua lại giữa các công cụ trong sổ công cụ, bạn có thể xem các điều kiện cắt cụ thể cho từng công cụ.

Chú ý:

• Một hoạt động Multi-tool chứa các chuỗi nội bộ và dữ liệu phụ thuộc phải được bảo toàn.
• Do đó, SolidCAM không cho phép  CAM tree sắp xếp lại các hoạt động liên quan theo cách phá vỡ chuỗi nội bộ.

iMachining Multi-tool trong SolidCAM giúp lập trình gia công CNC nhanh hơn, tối ưu đường chạy dao và giảm thiểu thời gian gia công. Với khả năng tự động nhận diện vật liệu còn lại, đồng bộ dữ liệu và loại bỏ cắt khí, đây là giải pháp lý tưởng cho gia công chính xác, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.